一、背景及概述

硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為原料，用電爐冶煉制成的鐵硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅鐵常用于煉鋼時作脫氧劑，同時由于SiO2生成時放出大量的熱，在脫氧的同時，對提高鋼水溫度也是有利的。同時，硅鐵還可作為合金元素加入劑，廣泛應用于低合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，硅鐵在鐵合金生產及化學工業中，常用作還原劑。鐵和硅組成的鐵合金（以硅石、鋼、焦碳為原料，經過1500-1800度高溫還原的硅熔于鐵液中，形成硅鐵合金），是冶煉行業重要的合金品種。

二、硅鐵性狀

三、硅鐵冶煉原料

硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為原料，用電爐冶煉制成的。傳統煉制硅鐵時，是將硅從含有SIO2的硅石中還原出來。冶煉硅鐵大多使用冶金焦作還原劑，鋼屑是硅鐵的調節劑。

生產一噸硅鐵原料及電能消耗為：

硅石：1780-1850kg

焦炭：890-930kg

鋼屑：220-230kg

電極糊：45-55kg

電耗：8400-9000kwh/t

四、牌號的表示方法

首先前兩位代表硅鐵的分類：高硅硅鐵（GG）、普通硅鐵（PG）、低鋁硅鐵（DL）和高純硅鐵（GC）；然后是代表硅鐵產品的代號，例如FeSi；接下來是表示硅元素控制下限的含量（質量分數），例如97代表下限為97%；然后是表示主要雜質元素的和結果控制上限的含量（質量分數），例如Al1.5代表主要雜質元素為鋁元素，控制上限為1.5%；最后是表示以次要雜質元素含量的分類（A/B/C），僅限于高純硅鐵。

五、化學成分要求

硅鐵按照硅及其雜質含量（質量分數）、用途的不同，分為四大類40個牌號，其中普通硅鐵10個牌號，低鋁硅鐵8個牌號，高硅硅鐵9個牌號，高純硅鐵13個牌號，下圖所列為參考我國硅鐵的國頒標準：國家標準《GBT 2272-2020 硅鐵》，供參考用。

注：如無另外規定，則這些數值僅為資料列出。

為節約能源，降低生產成本，國外也生產一些低硅鐵和其他牌號的硅鐵(如含硅 10%~30%的低硅鐵)，在我國的規劃中也要求生產45%和65%硅鐵品種。